合理确定干燥室内空气的温度，湿度，流速，是确保坯体干燥快速优质的关键环节。干燥介质温度是带走坯体水分的热能量，温度越高，带走水分的能力越强，坯体的脱水速度就越快，但是，在实际操作中，坯体的干燥温度不宜过高，如果干燥介质温度过高，就会造成坯体表面水分蒸发快，内部水分的转移速度小于表面水分的蒸发速度，引起坯体表面收缩大，内部收缩小，导致内部对表面产生应力，当表面强度小于应力时，坯体表面就会开裂。实践得知，在高温低湿下干燥的坯体具有较干的表层，降低了坯体表面的水蒸气压，减缓了表面水分蒸发速度，延长了坯体干燥周期。当干燥室进车时坯体初温和外界温度相等时，干燥介质温度控制在45度左右最合适，当绝热饱和温度与坯体水分的温度达到平衡后，应维持不变。当湿球温度恒定后，相对湿度逐步降低，坯体的水分蒸发加快，水温慢慢降低，湿球温度也降低。采用适当温度，湿度的干燥介质来干燥坯体，坯体表面只有较小的湿度梯度，产生开裂的危险性小，干燥速度加块，质量良好。
