为什么要转型？
市场环境变化： 建筑市场需求发生了很大变化。 建筑结构有了很大改变： 改革开发前，建筑结构以多层砖混结构为主，需要大量承重墙体材料。 改革开放后，发展了大量的钢筋混凝土高层建筑，如高层纯剪力墙结构、高层框架结构、 高层框简结构。这类结构在一、二线城市已占60%、70%,三线城市也超过40%。这些结构都以混凝土为墙体，只有填充墙部分可用其他材料，对材料要求能自承重即可。 广大农村、小城镇、县城等还是以一到六层砖混结构为主。经济发达的沿海地区和多地 地震地区，多层框架结构有一定发展。
目前，年轻人外出打工，农村建筑市场在萎缩，新型城镇化在发展。 墙体功能要求增加：
不仅要求有承重维护功能，而且要具备保温、隔热、隔音、降噪、抗震等功能。 墙体材料品种多样化：
墙体材料市场上已不再是烧结砖一统天下了，蒸压加气混凝土、混凝土空心砌块、蒸压砖、 石膏砌块、石膏空心条板、陶粒空心板、纸面石膏板、纤维水泥复合板等新型墙体材料在各地拥有不同程度的发展。对烧结砖市场形成严重挑战，挤压了烧结砖市场，在填充领域尤其明显。 生产条件的变化： 原材料来源的变化； 燃料结构的变化； 环境保护指标的提高； 劳动力价格的上升。
中国经济发展进入新常态： 当前对中国经济最严重的挑战是产能严重过剩，而需求萎缩或者不足。在未来若干年内， 中国经济发展将处在增长速度换挡期、结构调整阵痛期，前期刺激消化期“三期重叠”的时期。 与烧结砖行业关联度的房地产行业，疯狂膨胀的黄金时期已经过去，现在走到了转折点。 供应超过需求、地产疲软、房产量价齐跌。从2014年全国市场表现看，房地产行业境况显不如前。全国商品房销售额全年同比降幅8%，销售价格同比跌5%。未来10年对房地产商来说是残酷的、削泡沫、去库存、挤压过剩产能的时代。 以上情况要求并迫使烧结砖工业调整结构、转型发展。
中国烧结砖工业的结构现状 ，中国烧结砖工业结构包括： 原材料结构； 产品结构； 生产技术结构； 生产线和企业规模结构； 原材料结构 。中国用于烧结砖的原材料有： 农田粘土、荒山荒坡粘土、黄土高原粘土、城市建筑基坑土； 江河湖淤泥； 粘土质页岩； 煤矸石； 城镇污水污泥。 产品结构 目前中国烧结砖市场上的产品品种有： 烧结实心砖，主要用于建筑承重墙体、填充墙体、市政工程、地基基础； 烧结多孔砖，主要用于建筑承重墙体、填充墙体； 烧结空心砖，主要用于内隔断填充墙体； 烧结多孔切块，主要用于外维护填充保温墙体； 生产技术结构
中国烧结砖生产工业技术有：
非真空挤出成型、自然晾坯干燥、人工码窑、轮窑、地沟窑、井式窑烧成、人工出窑； 原料轮碾、对辊或锤式破碎、库室陈化、真空挤出、机械码坯、一次或二次码烧、人工或 机械卸砖； 生产线规模： 年产3000万块标准砖以下；
年产3000万、6000万、8000万、1.2亿块标准砖及以上生产线。 企业规模： 仅有一条生产线的企业，其规模与生产线相同； 大的企业建有多条生产线，其规模达到4-5亿块标准砖。
经济发展新常态下烧结砖工业如何调整？行业如何转型？
几十年来是中国烧结砖工业结构一直在不断调整。只是在不同时期，不同阶段，针对不同问题，进行了不同内容和方式的调整以适应发展需要。 在经济发展新常态下，烧结砖工业结构调整建议如下： 首先消化严重过剩的产能，在这一过程中应大力淘汰生产规模小、生产工艺技术落后、产品质量差、生产能耗高、环境污染重的企业，努力提高行业的集中度。
调整的重点是产品结构：加大产品结构调整的力度，加快调整的进度、以产品结构调整带动生产技术结构，企业规模结构、原料结构及能源结构的调整。 首先大力发展烧结空心砖、占领框架建筑隔断填充墙市场； 框架填充隔断墙市场容量大、用量多； 产品孔洞率高，生产节能结土效果好； 对产品品质要求并不太高； 生产工艺技术要求相对较低，对现有生产线稍加改造和提高就可生产； 建筑施工技术相对成熟，市场接受度较高； 性能价格比高，经济效益好。 慎重发展烧结多孔保温砌块： 外围护墙对产品性能要求相对较高； 市场需求还未形成； 生产此类产品的条件尚不具备； 适度保留烧结实心砖生产和供应： 建筑基础、地下工程和河道均需使用实心砖； 农村建筑仍习惯使用实心砖； 发展烧结多孔保温砌块需要注意和解决的问题 。烧结多孔保温砌块一直是砖瓦业界广泛关注和提倡大力发展的产品。能否发展、怎么发展需要认真的研究，必须要解决好发展中可能遇见的问题。 市场开拓和运行：
当今的问题是市场需求没形成。 产品规格的确定：
不同地区，不同气候带，不同节能要求的墙体，需要什么规格和性能的产品？ 产品密度？多少厚度和导热系数？ 作为填充保温外围护墙，需要多少个规格？ 什么原料可以生产这类产品？或者说生产这一类产品需要什么样性能的原料？是不是所有原料都可以生产这种产品呢？ 什么地区有能满足这类产品生产的原料？煤矸石、粉煤灰能否用于生产这类产品？ 目前内燃烧砖和一次码烧工艺是否合适生产这类产品？ 现有的生产装备和软件能否生产这类产品？ 这类产品能否用作抗震设防墙体？其延性如何解决？ 这类产品能否满足北方严寒及寒冷地区，在当地规定允许的墙体厚度情况下，墙体节能65%、75%甚至更高的要求？
欧洲开发的容量600Kg/M³、650Kg/M³，导热系数0.10-0.16W（m.k）的烧结多孔砌块，在墙厚240-250mm之间，其传热洗漱K在0.17-0.46W（m.k）之间，从这一K值看，可以满足我国严寒和寒冷地区外围护墙节能65%和75%的要求，但该砌块的抗压强度仅是1.0Mpa。这样低的强度不能满足我国外围护墙的要求。我国对外围护墙产品抗压强度要求为2.5-5.0Mpa。 对于密度800Kg/M³的烧结多孔保温砌块，其抗压强度可满足外围护墙要求，但用普通砂浆砌筑的300mm厚墙体在不做抹面层是的传热系数K值为0.68（㎡.k），厚度在365mm时，K值为0.60W/（㎡.k）达不到严寒地区单一材料墙体节能65%的要求，也达不到寒冷地区节能75%的要求，但可满足夏热冬冷地区节能65%或75%的要求。因此对于如何发展烧结保温砌块是需要认真慎重研究的。
建议
烧结砖行业组织起来联合开展专题研究； 进行烧结砖工业发展的顶层设计； 编制烧结砖工业发展规划和计划； 建立实施发展规划和计划的机构； 加强市场研究，找准市场定位，以创新产品来开拓市场，通过建造市场需求来拉动和促进烧结砖工业发展； 因地制宜，就地取材，脚踏实地，做好基础，实事求是，切忌误导； 不必一味追求单一材料保温墙体，可以采取成熟的复合技术和方式实现建筑节能的要求。
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