早期工业自动化控制系统功能简单，可靠性差，运行极不稳定，严格地说只能称其为电路系统，而不具备真正意义上的自动化控制系统。20世纪70年代末以来，随着以电子计算机为基础的电子信息技术的发展，单片机计算机和目前国际上先进的可编程控制器史1广泛应用于工业自动化控制领域。而在公路交通领域广泛应用和最为重要的自动化控制系统就是沥青搅拌设备微机扑制系统。
以单片机为主休奶构的工业1动化控制系统在般的工业和民用领域有着优异的现。但是对于大型机械设备的控制，其控制精度可靠性稳定性都无法达到实际需求。例如沥青搅拌设备，其机械结构复杂，斤有复杂的屯气电路系统，现场环墙恶劣干扰尺；其自动化控制系统实现难度高，牵涉电气电路控制温度控制物料计量控制等；对于产品质量有着特殊的要求，沥青混合料配比精度直接影响公路的使用寿命路面性能等。这就要求系统必须具备控制精度高性能稳定可靠性高等基本条件。目前单片机无法满足大艰机械设备的控制要求。其系统构造复杂，接插件较多，耦合性高，客观上增大了故障率；程序设计繁琐冗长，增加了系统开发周期，降低了系统可扩展性；在物和1量1度的夂局隹达至1家相关技水觇范要求，七法胜任高等级路的钏设。
可编程控制器是目前国际上先进的自动化控制设备性能非常可靠，抗干扰能力强，运行稳定，控制精度，数椐输入输出处理粘确可靠1能够完成操作转换山转换度拧制等功能目前国小上广泛采用可编程控制器作为大型机械设备自动化控制系统的主体架构已记公认标准目前沏尉觉扑设备微机控制系统主要有3种。
1计算机为主控设备的体系结构采用该体系结构的柠制系统以1机作为央控制中心，信号采集使用内置6人总线人0卡来实现，计算机对人0卡采样信号进行综合识别处理后作出执行动作判断并发出相应的控制指令给自制开关量板带，於由中片机构成，制开关；板输出开关；1用以驱动外部执行机构动作，该体系结构缺点是系统编程复杂，既要对人，卡采样信号滤波和计算机及人，卡间的相互通讯进行编程，又要对计算机与自制开关量板间的相互通讯及指令协调进行编程，大大增加了系统的实现难度。自制的开关量板稳定性很差，故障率高，极易损坏，且难维修，板卡损坏后用户不得不重新更换。内置入，卡故障不但影响信号采集和通讯还有可能导致计算机故障而使整个系统处于瘫痪状态。计算机与自制开关量板和人，卡间较高的耦合性造成了整个系统的高故障率和不稳定性，若发生故障，其后果难以预料。
总体上，采用该体系结构的控制系统耦合性高，安装调试复杂，可靠性差，性能不稳定，故障率高，可扩展性差，系统升级改造困难，通用性差。由于该系统抗干扰能力差，误动作多，控制精度低死机现象严重，因此不适合用于大型机械设备控制。
8筑路机械与施工机械化200322计算机仪秤自制开关量板或的体系结构采用该体系结构的控制系统也是以计算机为核心进行通讯和指令控制，以仪秤作为信号通讯模块；以自制开关量板或，实现开关量的输入输出。
独立的系统，它们之间互不依赖=中央监控计算机采用了斯1；98平台，监控软后台数据库监控系统界面友好运行稳定操作简单。
系统监控界面实时显主要工作参数，操作人员可以该系统以计算机为控制中心进行通讯和指令控制，这点与体系结构1相同，旦计算机出现故障将导致整个系统的，炱造成无法弥补的损失。开关量输出若采用自制开关量板亦将增加系统的故障率降低系统稳定性。仪秤价格昂贵，维护费用高昂，旦损坏则必须换新设备而。仪枰作为仪性能已经固化，无法根据实际需求进行更改，标定复杂；可扩展性，目前，多只有个输出点。
总之。该系统以计算机为核心的架构仿去从报木上解决其高故障率编程复杂耦合性高稳定性差等缺点，即便使用凡也只能提高其局部稳定性，整体性能不会有太大改善；另外，该系统虽然采用了，和仪枰，似系统整合件不强。外部接插件较多，系统连接复杂，整个系统协调工作难；某部分的损坏都将不得不更换新的设备，维护性较差；要从根本上提高其整体性能则必须彻底改变以汁算机为核心的体系结构3计算机，的体系结构该体系结构的拧制系统采用际上先进的高性能为主拧设备，与计兑机之间连接松故。耦合性低，且凡可独立于计算机运行；信号采集使用，江扩展的人，模块，其性能非常稳定，当通道损坏时不必更换新的人，模块，因为其有备用的通道可供使用。
输入输出点的损坏也不影响，和整个系统的运行，只需要更换输入输出点即可。
可编程拧制器作为拧制系统的主控设备，用以实现模拟1输入处，和开关量输入输出处理，保证了数据输入输出处理褚确4靠。输入输出点从理论上讲是可以无限扩展的，如此增强了系统的可扩展性。中央监控计算机与切丁作为整个系统的监控设备，用以实时监控的工作状态，修改凡工作参数。要注意的是者是两套相互霞观地监视外部设备的工作状况，及时发现问，实时修改工作参数；中央监控计算机还可以完成生产数据存储报打印任务，充分发挥了计算机的数值计算和数据处理能力；外。运用计算机张大的形处理功能监控软仲可以生动了观地模拟设备工作状况并及0寸进行报警提，使得系统操作更为简便直观，作为系统操作人员所需关注的就是整个系统及设备的管理。
触摸屏的作用和计算机大体相同，不同的是它的操作非常简便快捷。计算机需要专业人员操作而它无需具备计算机专业知识，所有操作只需用手指轻松点触画面就可完成。作为与凡相匹配的外部扩展模±，其优越的可靠性和稳定性大大增强了系统的工作性能。
以可编程控制器为主控设备的控制系统，配料种输出点可任意扩展，实现次补偿，以确保配料精确可靠，计量精度高。可编程控制器的采用保证了系统功能强大可靠性高控制精度高。体系结构采用模块，1勺采，保证了数据输入输出处。精确71信。
4沥青搅拌设备微机控制系统例以西安汉道交通科技有限责任公司与中国建筑第七工程局机械厂联合开发的⑶系列沥青搅拌设备微机控制系统为例详述动化控制系统4.1系统组成中央监控计算机24编程控制沿1；高性能货送器称重传感器；打印机；不间断稳压电源，8.
4.2系统功能全自动与手动工作模式；计算机全程监控；石料称重配料动作；成品料提升机动作及保护；生要生产过程参数显；热骨料温度监控4.3系统特性基于斯略98操作系统，界面友好，易于操作，运行稳定；后台数据库；双独监控系统机监控触摸屏监控系统幻标定方便采用软什标定；4.4微机控制界而设1内容界血设计风格遵抛1标准，您，以，到炎似8界面的菜单命令按钮状态条丁具条等。界面顶端为菜单，有配方报打印冲量设置标定等菜电项底部为状态条显+配方设定值实际值系统状态参数及帮助位息间模拟动监控区域。幽，机，设备七意阁形。可以生动形象地。得到运行部件的工作状况，物料计量过程和生产流程故障报提不等。
微机控制软件足PLC的前台监拧系统，用以监控1作状态，修改，1工作数。其主要功能为0设背系统1作参数，主要是配方的设置，包括石料沥青粉料含量设定以及拌和的时间放料时间2实时显系统工作参数，包括各物料秤的动态称值配方设定值实际称嵬位，度曲线闻电流曲线热料仓和粉料仓料位指等；4进行系统设置，如冲量设置和物料秤标定，它们直接影响系统控制精度和稳定性。
4.5系统的标定基于单片机架构的系统之标定非常繁琐，往往标定时间都在数小时以上，既费时又费力，而且精度较差。基于仪秤的系统标定较为复杂，须系统工程师才可完成，精度也较差，不能实现智能控制。标定精度将直接影响整个系统的控制精度，最终影响沥青混合料配合比，标定精度是系统之关键所在。
基于外加汁算机架构的系统标定改以往之繁琐。不，耍；1技术人员就可完成，操作简便，不需要通过调1硬件模块来调整物料秤称值。可以通过界面控制软件埙入初始化数值。计算机将自动调整采样值。下面以12000沥青搅拌设备微机控制系统为例对其进行说叽系统的标定是指物料的标定，般情况下，在系统初始运行时电子秤计算机显值和实际称量值是不致的，标定的目的是为了使显不值和实际称量值致。
18系列沥青搅拌设备微机控制系统的标定是通过软件来丈现的，在软件标记掎口1需填4初始参数，1算机就会自动调整显值忡之与劣际值致，标记所需初始参数有额定配重当前采样值和调整⑴额定配重为当前物料秤所挂砝码重量额定值，当前采样值为当前物料秤额定配重下之计算机采样值。
调整值为当前额定配重下需经计算机调整标定时先确定标定砝码重量，填入额定配重栏，将石去码放置在物料秤上，当前采样值显当前计算机采样值，将之填入调整值栏，确认即可。
4.6触摸屏监控的操作触，屏作为的形操作终端，与计算机处于同等地位，通过咫422端口与江进行通信用以监控，1的作状态，修改，江1作参数。
触摸屏内置多个画面，用以实现各种监控功能，其操作简单，无须任何外部操作设备，用手指点触画面激活1域就可完成相从操作筑路机械与施工机械化2，32001作为，的把城模块，与1有着较强的整合性，加之自身性能可靠稳定，在稳定性方面优于计算机；因此即便不使用计算机，也丝毫不影响系统的工作性能。
触摸屏主要功能过程参数显称值系统设定配料设定时间设定冲成设定等，触摸屏与汁7机之间，ilifJjJtOJZ.！di是相互独立，互不依赖的。触摸屏除不能存储生产记录打印报外能完成计算机所能完成的所有工作。
5结语通过对常种洲搅拌设备微机拧制系统休系架构的介绍，以及系统可靠性稳定性控制精度耦合性和可扩展性的分析比较，我们以出以下结论以，作为系统拧制核心的体系结构沏呔摆脱了以往以计算机为核心的架构束缚，从根本上解决了可靠性差稳定性低控制精度不高和可扩展性差的弊端。提高了系统的整体性能现将1系列沥青搅拌设备微机控制系统的性能概拈如下1基于为主控设备的控制系统，其系统整合性较强，其它系统需要较多外部接插件来完成的工作凡自身都可以完成既降低了系统的连接复杂性，又提高了系统可靠性。
2江十算机。模块和讲的偶合性较低，计算机仅作为，江外部设备承担管理和监控工作，也就是说，除人0模块外，江可独立于其它外部设备如计算机运行，确保了系统的稳定性，大大降低了故醉。
3采用高性能的奶模，保证了数据输入输出确保了系统的可靠性。
山强尺的功能4以实现配料的次，次补偿使得物料秤动态计量精度和配比精度有着显著的提高，在众多沥青搅拌设备微机控制系统中处于领先地位TITAN423摊铺机熨平板水平受力框架的设计郑兆运。巩伟芳山东省滨州公路工程处。山东滨州256620效果良好。
由于1仍423摊铺机熨平板采用双夯强振，有很好的初振效果。而被厂泛。于水材料的摊铺；但，121宽邮摊铺作业时，水稳材料摊铺厚度约为1620，离本体距离较大末端向后曲张变形。严重影响熨平板的机械寿命和摊铺质量。
冱平板原承杆框架受力铰接点5的受力分析乃3分解为向下的压力，与水平力尸如消。向上拉力凡分与向下压力相互反向作用，保证熨平板以右侧为例力承杆1承担柁升怍肚铰接心力承杆承担压撑作用，铰接点万铰接点，的受力分析分解为向上拉力尸知与水平力，在非直方向受力均勾。+致殳汁。3铰接点5的受力分析厚的水稳材料。熨平板受力情况如俯视2，后曲张变型愈明显。这样工作时间愈长，变形愈严重，可导致遗平板过早报废，并使摊铺质量受到影响。
通过上述受力分析。要解决熨平板向后曲张变形的问。
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