1、混凝土配合比的确定及材料选择
1.1配合比
按设计要求强度等级和抗渗等级，通过试验确定具有良好和易性和可泵性的混凝土配合比，泵送混凝土坍落度宜控制在（160±20）mm范围内，冬期施工按气温变化情况，及时调整抗冻剂掺量。
1.2材料选择
必须使用低碱型水泥，冬施优先选用普通硅酸盐水泥。底板宜用强度等级32.5矿渣水泥（其水化热低，凝结时间长），以减小内部温度与表面温度的差值，避免龟裂，确保抗渗效果。
按设计强度等级、抗渗等级及施工所需的混凝土的工作性与均匀性等要求选用减水剂、缓凝剂、引气剂和防冻剂。为补偿混凝土收缩，还应在混凝土中掺加适量的微膨胀剂（如CEA）。
为保证混凝土的可泵性，掺加粉煤灰和磨细矿渣粉，同时减小水泥用量，以避免水泥泌水率过大。
2、自防水混凝土搅拌要求
（1）及时测定砂石的含水率，以便调整混凝土拌合水用量。
（2）混凝土搅拌设备须保持洁净。
（3）混凝土搅拌时间不得低于规范要求。冬期施工拌制混凝土加热水、骨料加热，其温度应根据热工计算确定，且不得超过规范的规定值。
3、自防水混凝土浇筑
（1）混凝土进场后应频繁地做坍落度试验，不合格者严禁使用，以保证混凝土的入模温度。
（2）混凝土的浇筑方法必须合理，避免出现冷缝。
（3）由于泵送混凝土的坍落度大，底板混凝土采用“平推浇筑法”，即“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，依次浇筑到顶”。利用自然流淌形成的斜坡浇筑混凝土，避免输送管道经常拆除或接长，以提高泵送效率、简化混凝土的泌水处理并保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。
（4）底板混凝土施工中，应根据泵送时形成的坡度，在每个浇筑带的上层与下层布置两道振动点。在卸料点为防止混凝土集中堆积，先振捣料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，以提高混凝土的极限抗拉强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝。 首页 上一页 1 2 3 下一页 烧结普通砖 烧结页岩多孔砖 烧结空心砖 烧结多孔砖 煤矸石烧结砖
