一、冬期施工准备工作
1、组织部门各班组有关人员学习冬施方案和有关规程，施工及验收规范。
2、安排专职人员对大气温度及混凝土施工前、施工中、施工后的各工序进行测温控制，并做好记录。
3、冬施所需的各种机具及各种原材料在冬施前应全部进入现场。
4、搅拌站暖棚，采用彩钢板搭设，水箱加热平台，砂子加热，采用钢板加热，各暖棚内生火炉加温并有专人负责。
5、作好冬施混凝土及掺用外加剂的试验和配制工作，了解其性能和用途。
6、各种填写资料准备齐全，严格执行各道工序的资料报审及项目报验工作。
7、各种材料均已复检合格。
二、基础冬施措施
1、基础土方开挖：冻土开挖用330型挖掘机，人工清槽，验收后立即浇筑混凝土。若不立即浇筑混凝土，挖土尺寸应留有一定余度，不准在冻土上施工基础，等浇筑混凝土时将冻土挖除修坑至设计尺寸。
2、钢筋工程
（1）、基础钢筋型号、规格无误，有材质证明书，无裂纹、锈蚀等现象。
常温下冷拉，钢筋随着环境温度降低，强度增高，塑性和韧性降低，脆性增加。负温下采取控制冷应力进行钢筋冷拉应该响应提高冷拉控制应力。
在负温下采取控制冷拉率方法，冷拉钢筋时，冷拉率同常温。
3、混凝土工程
（1）、混凝土施工前，应对所施工的项目进行环境温度测量，在环境温度不低于5℃时，开始组织混凝土搅拌及施工作业。
（2）、混凝土搅拌必须采用加热的水，水箱下部采用煤炭加热,水箱的外表包裹一层保温外套。
（3）、混凝土搅拌前应用热水冲洗搅拌机，砂子温度不易低于5℃、不易超过40℃，混凝土使用水温应控制在60℃—80℃之间，水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。外加剂选用JMC型混凝土防冻剂，每盘配制与加入防冻剂，应设有专人负责并做好记录，应严格按计量要求掺入。
投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再加水泥，混凝土搅拌时间比通常情况下延长50%，不得少于3分钟。
（4）、混凝土出罐后应进行测温，然后检查混凝土塌落度，及时运往浇筑地点，在这个过程中罐车要用棉被包好，以减少热量损失，缩短运输时间，防止混凝土离析、塌落度以及表面冻结。
（5）、混凝土需添加防冻剂，添加量由试验室配比决定。防冻剂要求专人配置，按比例使用。
（6）、在混凝土施工中要每天关注天气预报，当气候变化不利于施工时不得开盘。
4、养护
混凝土浇筑后应及时覆盖，先用一层塑料布将整个基础覆盖，在塑料布上严密覆盖棉被和电热毯，防止冷风进入坑内，防止其表面受冻，维持混凝土不受冻结。夜间设专人测温，施工人员必须增加防冻的用品。混凝土不得采用浇水养护，不得过早拆模。
5、回填土
（1）、基础拆模后保温养护达到规范要求时，经验收单位验收合格后及时回填，确保混凝土达到抗冻临界强度的80%。 首页 上一页 1 2 3 4 下一页 www.prk88.com
