【 摘 要】自隔热混凝土砌块，是在优化设计的三排孔混凝土小型空心砌块两侧孔内填充高效隔热材料，可在项目的建设过程中一次性完成墙体砌筑和满足夏热冬暖地区节能标准的要求。
（一）前言
随着建筑节能工作的深入开展，对建筑保温隔热墙体材料的需求也不断增大。目前市场上通常采用的墙体保温隔热措施有内保温、外保温以及自保温。常用的内、外保温材料主要有保温砂浆、聚苯板（挤塑板）、泡沫玻璃等。墙体的内、外保温措施都是在基层墙体施工结束后再进行墙体的保温施工，这一做法在传统的结构施工基础上增加了一道工序，延长了工期。墙体自隔热体系可在项目的建设过程中一次性完成墙体砌筑和保温隔热的要求，施工工艺简单，应用规范标准完备齐全，并且隔热体系寿命与建筑寿命相同，免维护和避免更新带来的新的环境污染和资金浪费，是墙体保温隔热技术发展的主要方向。
目前市场上普遍使用的墙体材料中只有加气混凝土砌块和陶粒砌块墙体能够满足建筑外墙的自保温隔热要求。但加气混凝土材料具有较大的吸水率，一旦墙体产生裂缝，湿气将由裂缝处进入加气混凝土砌块墙内，将大大降低加气混凝土砌块墙体的保温隔热性能，且生产成本高，建厂投资大，砌筑和抹灰都必须采用专用砂浆，影响其在外墙的大面积推广使用。陶粒砌块生产成本也较高，陶粒的生产目前大多使用粘土烧制，消耗粘土资源和产生二氧化碳，对环境造成不利影响。
自隔热混凝土小型砌块墙体构造体系，生产成本较低，施工工艺简单，规范标准齐全，技术水平领先于目前国内的自保温隔热材料。在符合国家墙材“禁实”要求的同时，也满足相关建筑节能标准对墙体的热工性能要求。
（二）自隔热混凝土砌块的定义
混凝土砌块是非烧结性块材，属免土、节能、环保的墙体材料产品，砌块结构已经历了百年的发展历史。但目前混凝土空心砌块普遍存在保温隔热性能、抗渗性能和抗裂性能相对较差等问题，一定程度上影响和制约了混凝土砌块的应用与推广。特别是目前广西采用的普通混凝土小砌块，经热工计算和研究测试，未能满足本地区节能建筑墙体材料要求。自隔热混凝土砌块在借鉴国内外经验的基础上，通过增加砌块的孔洞排数和改变形状及填充隔热材料，进一步改善和提高了砌块的热工性能，使其满足节能墙体的热工性能要求，达到自隔热效果。
（三）主要技术特点
1.自隔热混凝土砌块分为承重砌块390×240×190（mm），290×240×190（mm）；自承重砌块390×240×190（mm）和390×190×190（mm），均为三排孔砌块如图，孔内填充高效保温隔热材料，力学性能满足《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14－2004标准要求。
2.自隔热混凝土砌块砌体抗剪破坏时，由于孔与砂浆的镶嵌作用，一定程度上对抗剪强度起到了增强作用。
3.自隔热混凝土砌块290×240×190（mm）不填孔时其热阻值达到240 mm厚粘土砖墙的84％。在热源一侧填充聚苯板时，热阻值从不填孔时的0.31 m2.K/W增加到0.36 m2.K/W，增加量为0.05 m2.K/W，满足夏热冬暖地区居住建筑节能墙体热工要求。而在冷、热两侧都填聚苯板时，热阻值从0.31 m2.K/W增加到0.50 m2.K/W，增加量为0.19 m2.K/W。研究发现是填第一孔时增加量为0.05，而填第二孔时，填料相同，而增加量为0.14，是第一孔的2.8倍。冷热两侧均填聚苯板时的热阻增加值比仅在热侧填聚苯板时的热阻增加值的增幅要大，说明冷、热两侧均填聚苯板时的隔热保温效果更佳，满足夏热冬暖地区公共建筑和居住建筑节能墙体热工要求。如砼中掺入轻骨料如煤矸石、煤渣、陶粒等，其热工性能也提高幅度10％左右。
4.自隔热混凝土砌块采用的填孔技术，可采用人工聚苯乙烯、聚乙烯、玻璃棉填孔，或采用效率更高的自动或半自动化现浇聚胺脂、聚苯颗粒浆料填孔技术。
5.自隔热混凝土砌块的主要创新点在于保证砌块强度性能的同时改变砌块形状，增加砌块的孔洞数和采取其它措施，使之热阻增加，传热系数降低，提高墙体的保温隔热性能。
（四）技术的应用范围和普及程度
自隔热混凝土砌块适合于公共建筑和居住建筑应用，在较成熟的砌块技术上，通过一定的措施提高其热工性能是可行的。目前我国各种彩色砌块、空心砌块、轻骨料砌块、磨光砌块、花格砌块、彩釉砌块、保温隔热砌块、异型砌块等功能性砌块应运而生，种类越来越多，使用的领域也越来越广。
我国混凝土砌块结构的应用已有30多年的历史，自隔热混凝土砌块的生产与应用技术已较为成熟，目前，在广西南宁市已建立有自隔热混凝土砌块的生产基地，并在广西部分地区的试点工程进行推广。
（五）推广依据和技术经济效益
随着建筑节能设计的逐步展开，《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003和《广西壮族自治区居住建筑节能设计标准》DB45/221-2005以及《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005的实施，对建筑墙体材料的要求越来越高，传统的粘土砖将被禁止使用。自隔热混凝土砌块的研制成功，为上述规范的实施，提供了有关的研究试验数据，找到取代粘土砖的新型墙材。
隔热混凝土砌块作为新型墙体材料逐步取代粘土砖后，减少可耕地的消耗，节约能源，保护环境，起到很好的社会效益，是利国利民、坚持可持续发展的举措。仅广西每年可节约可耕地约3万亩，节约标准煤330万吨，消费水泥300万吨以上。
广西近年每年竣工的建筑面积均在2000多万㎡以上，现以2000万㎡为例计算分析（假设自隔热混凝土砌块应用比例为20％），则自隔热混凝土砌块应用建筑面积400万㎡，4与外保温作法相比，可节约建设费用2.4亿元，并且隔热体系免维护，与建筑寿命相同，避免外保温体系的维护和更新带来的新的环境污染和资金浪费。
