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尝試(實验)过程(歷程)(進程)(過程)中發觉(发现),摻有鋼包灰的合營(配合)比1、5、9号

   日期:2012-12-12     作者:海龟    浏览:11096    评论:0    
核心提示:  钢渣是炼钢过程中排出的废渣,其排放量约占粗钢产量的15%~20%。按目前我国年产钢3亿t计,年排放钢渣量达4 500万~6 000万t。

  钢渣是炼钢过程中排出的废渣,其排放量约占粗钢产量的15%~20%。按目前我国年产钢3亿t计,年排放钢渣量达4 500万~6 000万t。目前很多钢厂渣满为患,不仅占用宝贵的土地,同时还污染环境。钢渣综合利用,使其变废为宝已成为一个非常急迫的问题。本研究的目的是探索利用钢渣生产混凝土空心砌块的可行性,为大规模利用钢渣提供一个有效途径。
  1 原材料
  钢渣来自四川江油长钢集团公司,主要化学成分见表1。X衍射分析表明,其主要矿物组成为橄榄石、镁基薇辉石、RO相(FeO、MgO、MnO的固溶体)、枪晶石等。经绵阳市质检站放射性检测证明,该钢渣的内、外放射指数分别为0.12和0.08,都远小于国家标准的规定值(内放射指数不大于1.0,外照射指数不大于1.3)。钢包灰来自长钢集团公司;石膏、32.5级和42.5级水泥来自双马水泥集团公司;石灰、芒硝系市售产品。
  表1 钢渣的主要化学成分(%)
  CaO   SiO2 Fe2O3  Al2O3 MgO P2O5
  41.65 25.06 18.24 5.88 6.80 0.68
  2 钢渣的活性分析
  采用强度试验的方法来确定钢渣、矿渣和粉煤灰的相对活性。这3种材料的粉磨细度相近(比表面积分别为3573、3721、3652 cm2/g),均按30%掺量分别掺入42.5级水泥中,按国标水泥胶砂试验方法测定其28 d抗压、抗折强度,结果见表2。
  表2 掺入不同掺合料后水泥28d 强度(Mpa)
  项 目 钢渣 粉煤灰 矿渣
  抗折强度 7.4  7.6  93
  抗压强度 42.2  42.5  6.9
  由表2可见,钢渣的活性与粉煤灰相近,但比矿渣低得多。总体来说,钢渣的活性较低,若用其生产墙体材料,必须对以钢渣为主的胶凝材料进行优化配制。
  3 胶凝材料优化配制
  
  胶凝材料是空心砌块的活性组分,直接关系到空心砌块的性能。在大量实验的基础上,选定了32.5级水泥、钢包灰、石灰、芒硝、石膏、钢渣6个组分来优化配制胶凝材料,其中石灰、芒硝、石膏是作为激发剂掺入。钢包灰是炼钢的副产品,主要成分为CaO。石膏和钢渣分别磨细至比表面积3421、3573 cm2/g。胶凝材料配合比及28 d抗折、抗压强度见表3。
  表3 胶凝材料配合比及其28 d强度
  配合比 % 28d强度 MPa
  编号 水泥 钢包灰 石灰芒硝石膏 钢渣 水胶比 抗折 抗压
  1 40  0    2 48 0.4 5.8 18.6
  2 40  10   2 48 0.4 4.1 15.4
  3  40        2   58   0.4  5.3 15.8
  4  40       7   53 0.4  3.7  10.2
  5 40  10    2 48 0.35  6.5  21.4
  6 40 10    2 48 0.35 5.7 19.2
  7 40     2 58 0.35 5.9 22.5
  8 40     7 53 0.35 3.4 10.7
  9 50  10    2  38 0.35 5.8 22.6
  10 50 10    2 38 0.35 5.2 17.8
  11 50    2 48 0.35 7.1 25.0
  12 50    7 43 0.35 4.3 14.9
  实验过程中发现,掺有钢包灰的配合比1、5、9号试样28d时,表面存在不同程度的龟裂,其原因是由于钢包灰中存在死烧状态的石灰引起的。掺有石灰的配合比2、6、10号试样需水量大,需掺高效减水剂,势必增加生产成本;掺有石膏的配合比4、8、12号试样强度低,说明石膏对钢渣的活性激发效果不理想。相对而言,芒硝的活性激发效果最好。从降低成本和最大幅度利用钢渣的角度,选定配合比7号试样作为配制混凝土空心砌块用胶凝材料。
  4 钢渣混凝土空心砌块的配制
  利用配合比7号试样作为胶凝材料,破碎的钢渣作为粗集料(最大粒径12 mm),天然河砂为细集料,配制混凝土空心砌块。混凝土的配合比为:m(胶凝材料)∶m(粗集料)∶m(细集料)∶m(水)=1∶3.64∶1.95∶0.35。空心砌块的尺寸为390 mm×190 mm×190 mm,空心率为50%,共成型5组砌块。
  根据GB 8239—97《普通混凝土小型空心砌块》进行测试,测得的抗压强度见表4,耐久性测试结果见表5。
  表4 钢渣混凝土空心砌块的强度 Mpa
  
  试样组号 1 2 3 4 5
  抗压强度 12.6 14.8 11.8 10.9 12.8
  由表4可以看出,利用钢渣配制的空心砌块强度达到MU10。
  表5 钢渣混凝土空心砌块的耐久性
  项 目    标准值     检验结果
 
  砌块空心率%   ≥25      50
  砌块相对含水率% ≤35     18.9
  砌块抗渗性mm 3块中任一块的水面下 6.4
  砌块抗冻性强度损失% ≤25 9.8
  质量损失 %  ≤5 1.9
  由表5可见,该砌块的耐久性较好,完全满足国家标准要求,因此用钢渣生产混凝土空心砌块是可行的。
  5 结论
  (1)钢渣的活性较低,和粉煤灰相近。
  (2)相对石灰和石膏而言,芒硝对钢渣的活性激发效果较好。
  (3)用40%32.5级水泥,58%磨细钢渣,2%的芒硝,控制水灰比0.35,配制的胶凝材料28 d抗压强度达到22.5 MPa。
  (4)利用上述胶凝材料作为胶结料,破碎的钢渣为粗集料,天然河砂为细集料,控制水灰比为0.35,生产规格为390mm×190 mm×190 mm、空心率为50%的空心砌块,其强度等级达MU10,且耐久性满足GB 8239—97要求。



 
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