青海水泥砖机_银基_水泥砖机行业顶级品牌

全自动水泥砖机原材料选择广泛，可以用水泥、砂、石粉煤灰、煤矸石、陶粒、炉渣、钢渣、火山渣及各种工业废料、建筑渣作为原料。一机多用，通过更换模具，可生产标砖、多孔砖、各种规格承重、非承重砌块、保温砌块等墙体材料。又可生产连锁砖、植草砖、广场砖、路缘石等，增购二次布料装置可生产双层彩色混凝土砌块、彩色路面砖、植草砖等。银基全自动水泥砖机设备制造厂提醒用户在面对众多生产厂家时，应有对砖机厂家做如下调查工作，以此来鉴别其优劣，选购到优质的砖机设备，切勿受到不良厂家的欺骗。

粘土制砖机安装或更换新、旧模具，一定要避免冲撞、磕碰，文明装配，注意保护模具；日常清理模具时，使用空压机、软性工具清除混凝土残渣，严禁重力敲打、撬刮模具；替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。

粘土制砖机的安装调试：出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，粘土制砖机安装时应进行下列检查：另外在使用中经常检查模具尺寸、焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模；认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动不得干涉，擦碰。检查粘土制砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路。检查粘土制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。

另外还要对粘土制砖机进行全面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。准备开机前要把坏掉，变形的托板放在一边，防止坏托板卡在设备里，引起不必要的设备损坏。

钢渣制砖设备在生产时，每天都要对设备进行清洁以及检查，并且一定要注意设备易损件部件的润滑保护，以保障它的轴承润滑性。每个星期要对轴承打一次黄油，对设备进行一次全面的清洁，防止灰尘进入设备。每半个月要对设备进行一次全面的安全检查，将各个部件的松紧度进行调整，看螺丝是否有松动的现象，对磨损的部件及时的进行更换。每一个月要对设备的供电线路检查，以保障线路的安全，防止短路隐患，并且还要对设备的模具进行清理，去除模具上面的水泥，减少磨控，对于有磨损的设备模具及时的进行更换。

现在很多用户都购买了钢渣制砖设备来做为创业的项目，但是对于一台机械来讲他们了解的又太少了，根本不懂的如何维护，如果没有好的维护是会影响到生产和使用年限的。基本上做到上面的几点的话，对于钢渣制砖设备的维护可以说就算是尽到本份了，这样也是可以让用户在日常生产过程中保证产量的办法，同时也是可以让使用年限延长的办法。