配用功率: | 92kw kw |
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最小劈离高度: | 4-24 cm |
整机质量: | 7770kg kg |
振动频率: | 50 Hz |
托板尺寸: | 1050*950*28 mm |
产量: | 8000块标砖 g/h |
储料斗容量: | 0.4 m3 |
工作台面积: | 1 m2 |
公称压力: | 10M Pa |
激振力: | 75kN |
每次成型块数: | 42 |
控制方式: | PLC |
成型周期: | 18-20s |
主机尺寸: | 5140*2160*3100 |
成型高度: | 40-240mm |
万达QT8-18型多功能免烧砖机(全自动)-免烧砖机、空心砖机、水泥砖机、花砖机
标准配置:砌块成型机(含模具)、PLC电控柜、油站、布料送板一体机、8米输送机、15块托板、候板架、双板叠板机
自配设备:JS500搅拌机、PLD1200三仓配料站、小型装载机或上料小车、运输叉车(或手动液压叉车)、水泥罐
一、万达免烧砖机主要特点:
1、一机多用
主机置换不同模具可生产多种产品,如免烧砖、路面砖、多孔砖等,可以一机多用。
2、用电少
在运转过程中,只有主电机长期运转,其它电机皆为瞬间运转,故用电少的性能凸现。
3、速度快
使用大排量液压泵控制凹凸模具起落快,主机成型与自动贮料同步进行,移板系统使周转板瞬间替换,一次成型42块,班产量居同机型产品前列。
4、质量高
模具由特殊材料经专业技术人员精工制成,所出产品几何尺寸相当标准。并采用液压与激震相结合的独特设计,使产品成型时所受外力达到极限,故其密实度好,抗压、抗折强度大大提高。
5、易操作
整机由一人操作,许多环节由电子数控自动完成,因此操作比较简单,容易维修。
6、即刻码垛
市场上许多砖机成型,只采取振动或其它单一程序,原料加水较多才能成型,且外观及密度差,不能即刻码垛。而我公司砖机产品密度高,使即刻码垛变为现实,减少了托板的投资,避免产品晾晒、浪费人工及占用场地的弊端,为客户大幅度降低了生产成本。
7、年运转周期长
由于该机成型压力大,所用原料加水较少,在较低气温条件下仍能生产,故设备年运转周期相对延长。
二、细节描述:
1、整机结构采用耐用性设计,应用特殊焊接工艺,使其坚固耐用。结构新颖,成型时间短,噪音小,产品质量稳定,生产效率高。
2、电机激震采用德国变频技术,结合PLC控制,在不需要振动的时候低速运转,从而减少瞬间启动电流,控制电机的温升过程,避免过热而损坏电机,同时也可以瞬间达到所需振频要求,振动效果好。
3、敲击性震动系统,具有超平衡振动力,能保证做出制品高度的一致性,最重要的是做高砖时,保证砖的上下密度一致,并且保证能一机多用。同时,使振动力集中在模具下方,减少振动力传递到机架上,最大限度的减少振动对机器的损毁。
4、特殊的布料系统,采用强制破拱布料方式,360度旋转起到二次破拱的效果,布料机主轴异步联动,布料快速均匀。柔性推进,强制同步,不会对整机架构造成刚性冲击,最大限度保护机架,提高设备的使用寿命。
5、可配置自动上板机,一次最多上板20块,能够实现自动报警,上板自动停止,精度高,控制灵活。
6、模具采用钢材,为济钢345R的材质钢板焊接而成,并且采用先进的高温渗碳淬火技术,特殊模具还采用数控切割和SC、C、N、共渗及SB技术。有效硬化层1-1.5mm,压头板、模框体的表面硬度高达HRC80°以上,使模具表面的硬度高达HRC56-62°。
制造出的模具精度高,上下模间隙均匀一致。最多可保证使用20万次,使用寿命是正常模板3-5倍,减少更换模具的频率,减少成本。
7、PLC控制系统:采用PLC液晶显示人机界面,液晶显示,智能化控制,具有故障自动诊断,远程控制等多重操作模式,简便易用,安全可靠。
叠板系统:采用电脑模拟化控制,集中运输,效率更高,节省人工。
可生产砖型及产量:
可生产砖型 | 砖尺寸(mm) | 成型块数(块) | 日产量 (块/10小时) | 年产量 (万块/300天) |
标准砖 | 240115x53 | 42 | 84000 | 2520 |
多孔砖 | 240115x90 | 21 | 30240 | 907.2 |
空心砌块 | 390190x190 | 8 | 14400 | 432 |
路面砖 | 200100x60 | 24 | 14400 | 432 |
生产条件:
场地(m2) | 其他条件 |
码垛空间:3000 操作工棚:150 | 耗水:8-12吨/班 |
原料空间:500 办公用房:150 | 人工:4-10人 |