万达-QT8-15型多功能免烧砖机（液压、全自动、一机多能）空心砖机、水泥砖机

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公司基本资料信息

万达多功能免烧砖机，主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产。

我公司砖机结构合理、科技含量高、钢性足、压力大，经久耐用、操作维修方便、砖坯成型好，是国家大力介导的环保型建材设备。该产品是我公司在多年生产经验的基础上，按照广大客户需求设计制造的，自投放市场以来，深受客户欢迎。

本机结构新颖，造型美观，技术性能先进，成型时间短，噪音小。具有较强的实用性、经济性和竞争力，是集机、电、液一体的先进生产线。

标准配置：砌块成型机（含模具）、PLC电控柜、油站、布料机、送板床、8米输送机、15块托板、候板架、双板叠板机

自配设备：JS750搅拌机、PLD1200三仓配料站、小型装载机或上料小车、运输叉车（或手动液压叉车）、水泥罐

一、QT8-15型万达免烧砖机主要特点：

1、成型时间短

每次成型周期15秒左右，产量明显提高。
2、自动化程度高
PLC程控可实现自动给料、自动送板、自动成型及自动传送砌块等功能，并联点动装置（人机控）适合不同文化层次的用户使用。

3、机、电、液一体化

机、电、液一体完成振动台垂直定向震动、液压震动、送板、送砖、接砖、叠板等功能，具有给料方便、适料性强和制品均匀密实、强度高、操作方便等特点。
4、整机液压传动

有效地减低制造成本，提高整机可靠性，降低噪音和能耗指标，克服因满足成型工艺的间断性起动而给电机带来的发热问题。与PLC联动实现自动循环。
5、中等规模的生产能力

可形成一定的产值、效益、可配成生产线。
6、可调的激振力，大激振力、大加压值

震动台板震动采用液压马达带动，调整系统压力可得到不同的激振力，以满足不同砌块制品的需要。
7、自动计数

能自动显示当天生产量及累计生产总量。

二、技术及工艺细节描述：

1、整机结构采用耐用性设计，应用特殊焊接工艺，使其坚固耐用。结构新颖，成型时间短，噪音小，产品质量稳定，生产效率高。

2、电机激震采用德国变频技术，结合PLC控制，在不需要振动的时候低速运转，从而减少瞬间启动电流，控制电机的温升过程，避免过热而损坏电机，同时也可以瞬间达到所需振频要求，振动效果好。

3、敲击性震动系统，具有超平衡振动力，能保证做出制品高度的一致性，最重要的是做高砖时，保证砖的上下密度一致，并且保证能一机多用。同时，使振动力集中在模具下方，减少振动力传递到机架上，最大限度的减少振动对机器的损毁。

4、特殊的布料系统，采用强制破拱布料方式，360度旋转起到二次破拱的效果，布料机主轴异步联动，布料快速均匀。柔性推进，强制同步，不会对整机架构造成刚性冲击，最大限度保护机架，提高设备的使用寿命。

5、可配置自动上板机，一次最多上板20块，能够实现自动报警，上板自动停止，精度高，控制灵活。

6、模具采用钢材，为济钢345R的材质钢板焊接而成，并且采用先进的高温渗碳淬火技术，特殊模具还采用数控切割和SC、C、N、共渗及SB技术。有效硬化层1-1.5mm，压头板、模框体的表面硬度高达HRC80°以上，使模具表面的硬度高达HRC56-62°。

制造出的模具精度高，上下模间隙均匀一致。最多可保证使用20万次，使用寿命是正常模板3-5倍，减少更换模具的频率，减少成本。

7、PLC控制系统：采用PLC液晶显示人机界面，液晶显示，智能化控制，具有故障自动诊断，远程控制等多重操作模式，简便易用，安全可靠。

叠板系统：采用电脑模拟化控制，集中运输，效率更高，节省人工。

可生产砖型及产量：